基

体

材

料

A、塑胶零件本身有残留应力存在(应力的检查方法详见“塑胶电镀故障及其处理方法连载（一)”

B、塑胶零件本身有料花（胶泡）,产生线状起泡，内藏铬水，导致漏镀。

C、塑胶零件本身有盲孔，藏空气。

1、消除应力方法：

a、加热法：在60-75℃下加热2-4h.

b、浸泡法：在丙酮中浸泡

30min。

2、把塑胶零件烤干、除去水份。

3、改造挂具或

在活化、化学镍工序手动摇晃，赶走盲孔内空气。

除

油

1、使用广州麦吉柯热浸除油

MK111工艺。

2、严格标准作业，保证除油效果。

粗

化

1、分析调整粗化液成分。

2、严格按工艺操作，保证粗化时间和温度。

活

化

A、活化工艺不当。

B、活化时间不够。

C、活化液中钯离子浓度低。

D、活化液被粗化液严重污染。

1、使用广州麦吉柯塑料电镀活化剂MK802工艺。

2、适当延长活化时间。

3、适当调高钯离子浓度。

4、舀出部分或全部工作液，配入新液。

解

胶

A、解胶过度，导致漏镀。

B、解胶溶液污染，导致漏镀。

1、缩短解胶时间或调稀浓度。

2、解胶溶液污染，用活性炭处理。

化

学

镀

A、化学镀溶液中溶液成分失调。

B、溶液的PH太低。

C、溶液的温度太低。

D、化学镍溶液被铜离子、氧化剂污染。导致反应太慢引起漏镀。

E、化学镍过滤泵漏气，会导致产品压水位出现针状漏镀。

1、分析调整溶液成分、改传统工艺为广州麦吉柯塑料化学镀铜或塑料化学镀镍工艺。

2、调整溶液的PH值或温度，使之符合工艺要求。

3、化学镍溶液被铜离子、氧化剂污染时，请更换镀液来处理。

4、防止化学镍过滤泵漏气。

环

境

影

响